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Careful service公司生產(chǎn)粉體工程設備、有干法制粒系列、干法造粒機、干粉壓圓設備、旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機系列、粉碎機系列、干燥機系列、過篩分級系列、混合系列生產(chǎn)線設備等。廣泛用于制藥、食品及精細化工、科研院所等多個領域。本公司是一家、國內(nèi)集研發(fā)、制造工藝、生產(chǎn)、銷售為一體的設備制造科技企業(yè)。
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技術(shù)文章
2025
11-14小型干法造粒機維護與故障診斷
小型干法造粒機憑借“無溶劑、能耗低”優(yōu)勢，廣泛應用于制藥、食品、化工等小批量生產(chǎn)場景，核心通過“粉碎-擠壓-制粒-整粒”流程實現(xiàn)物料成型。其維護與故障診斷需聚焦壓輥、篩網(wǎng)、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，以“預防維護為主、故障精準定位”為原則，將設備停機時間縮短60%以上，保障造粒效率與顆粒質(zhì)量穩(wěn)定。一、全流程預防性維護體系1.核心部件日常維護（每日必做）-壓輥系統(tǒng)：開機前用軟布擦拭壓輥表面，清除殘留物料（避免硬刮損傷輥面），檢查輥面是否有凹陷、裂紋，若出現(xiàn)磨損超標（粗糙度Ra＞0.8μ...2025
10-26干法造粒機顆粒缺陷的實時識別與調(diào)整
干法造粒機因無需溶劑、能耗低等優(yōu)勢廣泛用于制藥、化工領域，但顆粒易出現(xiàn)結(jié)塊、細粉過多、粒徑不均等缺陷，需通過實時識別與動態(tài)調(diào)整保障產(chǎn)品質(zhì)量，具體實踐可分為三大環(huán)節(jié)：一、常見顆粒缺陷與實時識別技術(shù)缺陷類型與成因關(guān)聯(lián)：結(jié)塊多因物料濕度超標（＞3%）或壓輥溫度過高（＞60℃），導致物料黏連；細粉過多則源于壓輥壓力不足（＜5MPa）或粉碎篩網(wǎng)孔徑不匹配；粒徑不均常由喂料速度波動（偏差＞10%）或壓輥間隙不一致引發(fā)。實時識別手段：采用“視覺+傳感”雙監(jiān)測系統(tǒng)，高速工業(yè)相機（幀率＞200...2025
9-23延長小型干法制粒機使用壽命的操作指南
一、安裝與調(diào)試階段操作要點1.基礎安裝要求-小型干法制粒機安裝時需確保機座平穩(wěn)，通過水平儀校準誤差不超過±0.1mm/m。連接部件緊固力矩需達到說明書標準（如M12螺栓需50-60N·m），每周檢查一次螺栓緊固性，防止振動導致松動。2.關(guān)鍵部件調(diào)試-輥子間隙調(diào)整：通過手動螺栓或液壓系統(tǒng)控制軋距，物料硬度高/粒度大時增大間隙（建議范圍0.5-2mm），反之減小。調(diào)整后需空載試運行10分鐘，驗證出料粒度達標（通過篩網(wǎng)檢測）后方可投產(chǎn)。-安全操作規(guī)范：嚴禁帶料調(diào)整，必...2025
9-5智能型干法制粒機常見問題及處理方法
張家港艾國生物智能型干法制粒機，憑借結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、能耗低等優(yōu)勢，在制藥、食品、化工等行業(yè)廣泛應用。不過，長時間運行或操作不當，設備易出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。下面梳理常見問題及對應處理方法，助您及時解決問題，保障設備正常運行。智能型干法制粒機的常見問題及處理方法如下：1.?堵機問題??原因?：模輥間隙過大或過小、蒸汽質(zhì)量差(含水率高或壓力不穩(wěn)定)、調(diào)質(zhì)效果不佳導致物料水分過高或淀粉未充分糊化?。?解決方法?：?調(diào)整模輥間隙至“似靠非靠”狀態(tài)，確保物料均勻受壓?。...2025
8-26全自動干法制粒機工作原理與核心技術(shù)解析
全自動干法制粒機是一種采用干法輥壓工藝的粉體成型設備，其核心工作原理與核心技術(shù)解析如下：全自動干法制粒機的工作原理基于物理擠壓成型。具體來說，設備通過高速旋轉(zhuǎn)的離心力場或液壓驅(qū)動的雙輥對向擠壓，將粉狀、顆粒狀和結(jié)晶狀物料進行強制壓縮和剪切，使其聚合形成顆粒。整個過程中，物料無需添加水分或粘合劑，即可直接壓制成顆粒。以下是干法制粒機工作流程的詳細描述：1.粉料進入壓輥區(qū)：在垂直送料螺桿的作用下，粉料被推送至兩個擠壓輥輪的弧形槽內(nèi)。2.強力壓縮：在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下（壓力可達20kN...2025
7-25干法制粒機如何實現(xiàn)無水化制粒？
干法制粒機實現(xiàn)無水化制粒的關(guān)鍵在于其特別的工作原理和設計。以下是干法制粒機實現(xiàn)無水化制粒的具體方式和過程：一、工作原理干法制粒機采用干法輥壓工藝技術(shù)，主要流程分為三步：1.強力壓縮：含水量≤5%的粉料進入壓輥區(qū)，在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下（壓力可達20kN/cm），物料被壓成高密度薄片。2.智能整粒：薄片經(jīng)破碎刀切割后，進入多級篩分系統(tǒng)，通過振動篩網(wǎng)精準控制顆粒大小（16~60目可調(diào)）。3.循環(huán)優(yōu)化：細粉自動回收再加工，成品率高達85%以上，減少原料浪費。二、核心結(jié)構(gòu)干法制粒機由五大核...
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